Свердзелы PDC падзяляюцца на два тыпы ў залежнасці ад асноўнага матэрыялу: матрычны корпус і сталёвы корпус, але іх вытворчыя працэсы кардынальна адрозніваюцца. Сталёвыя свердзелы PDC не абмежаваныя трываласцю рэжучых краёў, маюць высокую трываласць верхавіны, высокую трываласць паяння кампазітных пласцін, лёгка рамантуюцца пасля выкарыстання, маюць больш кароткі вытворчы працэс, больш высокую эфектыўнасць вытворчасці і ніжэйшыя вытворчыя выдаткі, што прапануе больш пераваг у параўнанні з свердзеламі PDC з матрычным корпусам. Свердзелы PDC з матрычным корпусам вырабляюцца шляхам безціскавай прапіткі і спякання літога парашка карбіду вальфраму і прапітачнага матэрыялу. Форма корпуса свердзела ўскосна дасягаецца праз форму формы. Форма складаецца з трох частак: ніжняй формы, сярэдняй формы і верхняй формы. Канструкцыя і апрацоўка сярэдняй і верхняй формаў адносна простыя ў выкананні. Аднак ніжняя форма - гэта цвёрдае цела са складанымі крывалінейнымі паверхнямі. Параметры формы верхавіны, параметры становішча і кірунку рэжучага зуба, а таксама параметры гідраўлічнай структуры свердзела PDC дасягаюцца праз форму ніжняй формы. Такім чынам, канструкцыя і апрацоўка ніжняй формы з'яўляюцца найважнейшай часткай праектавання і апрацоўкі формы; Якасць канструкцыі і дакладнасць апрацоўкі непасрэдна ўплываюць на канчатковую прадукцыйнасць свердзела. Высокая якасць формаў з'яўляецца адным з ключавых фактараў забеспячэння якасці свердзелаў PDC.
Зыходзячы з водгукаў кліентаў, сталёвыя долаты PDC з'яўляюцца асноўнай тэндэнцыяй на рынку долат PDC. Дзякуючы развіццю сучаснай прамысловасці, сталёвыя долаты PDC дэманструюць характарыстыкі, якія практычна не саступаюць матрычным долатам PDC. Больш за тое, паколькі матрычныя долаты PDC забруджваюць паветра, сталёвыя долаты PDC у цяперашні час дамінуюць на рынку.
Час публікацыі: 23 лютага 2026 г.